天津酸性染料厂家为您介绍分散染料在染色时怎么出现色斑?

天津酸性染料
2022-07-08

一.染料凝结的原理

一般分散染料的粒径为1pm聚酯单纤维直径约15pm单纤维间隙约5um正常情况下,染料颗粒可以自由通过单纤维之间的间隙。如果凝结,染料颗粒的直径可能超过5um这样就被阻挡在单纤维间隙之外,很难完成染色反应。天津酸性染料

凝结染料停留在织物上,长度超过100um当,它变成了可见的斑点(染斑)。

二.染料凝聚的原因

染料凝结的原因有很多,一般有以下原因:

1.操作原因:化料不完整;

2.聚酯原料:聚酯低聚物较多;

3.染色水:硬度高,水中金属离子的影响;

4.染色过程中加热速率过快。天津酸性染料

三.如何避免染料凝聚

为了防止染料凝聚,增强染料的分散性,通常的方法是添加分散剂。在分散剂的帮助下,分散染料可以在染料中形成分散均匀的相,完成染色效果。

为了保持染料颗粒在染色过程中的良好悬浮和分散状态,大量的阴离子表面活性剂,如扩散剂NNO.木质素磺酸钠等。

但在高温高压染浴中,扩散剂NNO容易从分散染料晶体颗粒表面分析,染料颗粒会进一步凝结,粘附在布面上,造成色斑染色。天津酸性染料

解决这个问题可以从以下两个方面入手:

1.选用热稳定性好的分散剂。如苯酚或萘酚磺酸钠盐和甲醛缩合物。

2.在染浴中加入其他表面活性剂,以增加染浴的稳定性。

一般可加入非离子或阴离子表面活性剂。虽然非离子表面活性剂的浊点大多在100℃下面,渗透剂JFC的浊点只有50℃但由于现有的阴离子表面活性剂,浊度点会改善,也可用于高温染色,只要品种和剂量选择合适,不仅能发挥良好的分散作用,还能发挥缓慢染色作用,达到均匀染色效果.

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